因客戶與我們在鋼板材質上說法的不同，所以明確客戶采購鋼板的材質要求，避免在采購鋼板或鋼板切割下單時造成材質的混淆和錯亂而造成不必要的損失。例如，因鋼板材質沒有明確而造成的鋼板運輸費用上的損失也不在少數。所以在鋼板銷售業務中對鋼板材質的了解與客戶的明確要求，在鋼板銷售、切割加工中的成本有著很重要的關系。厚板常見的寬度一般有：1500mm,1800mm、2000、2200、2500、2800，長度一般從6000mm至12000mm。客戶是根據自己的產品尺寸要求進行倍尺計算來確定采購鋼板的寬度與長度。其次客戶考慮在進行鋼板加工時所需的加工損耗來確定鋼板采購尺寸。盡量減少鋼板切割加工過程中的浪費，以達到降低鋼板采購資金和綜合成本和的目的。客戶的鋼板采購量較大的時候，可進行鋼廠定軋。按客戶的尺寸進行定制鋼板。

【鋼板加工種類】 可加工法蘭盤、盲板、機械零部件加工、齒輪箱體、軸承座、軋鋼機牌坊、減速箱體、鋼結構加工件、基礎環件、機床框架等特殊鋼板半成品加工及整板銷售。 可根據用戶需求切割各種厚度鋼板.仿形件、異形件、軋機牌坊、墻板、管板、立板、滑塊、軸承座、法蘭盤、圓盤等特殊異形構件下料。

割后緩冷要求：無論對切割不見是否預熱，鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風險。如果切割后將其帶有溫熱的不見進行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實現緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。??切割后加熱要求：對于厚鋼板板的切割，切割后立即采取加熱（低溫回火），也是預防切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理，可以有效消除切割參與應力（低溫回火工藝；保濕時間安5min/mm）?對于切割后加熱的方法，也采用燃燒、電子加熱毯和節哀熱爐的加熱方式進行切割后的加熱。

切割速度直接影響到切割過程的穩定性和切割斷面質量。如果想人為地調高切割速度來提高生產效率和用減慢切割速度來良好地改善切割斷面質量，那是辦不到的，只能使切割斷面質量變差。 如果氧氣純度降低0.8%-1%，不僅切割速度下降15%-20%，同時，割縫也隨之變寬，切口下端掛渣多并且清理困難，切割斷面質量亦明顯劣變，氣體消耗量也隨著增加。 數控零割切割件特點：具有切割面平整光潔、切邊整齊、無需用戶二次加工、正負公差吻合率高、可直接按技術尺寸安裝使用等特點。 火焰切割設備的成本低并且是切割厚金屬板一經濟有效的手段。

激光切割的成本相對較高一些，因為一臺激光切割設備的價格要其他設備，所以成本相對來說會有所提升。但是激光切割的精度很高，可滿足一些度要求較高的客戶需求。在加氧的情況下，激光切割可以滿足厚度為20的鋼板切割。

從理論上講，一個零件的切割程序編好，并且確定了割縫補償，那么設備運行切割時的軌跡是一定的，切割出的零件尺寸不再會變化。但在實際切割過程中，我們發現割出的零件還是存在一定的偏差，特別是一些直接切割下料后不再進行加工的工件。如果解決不好尺寸偏差問題，對產品的質量會產生較大的影響。