材料的熱切割往往可以造成熱變形，而在工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用中，并不是完全杜絕這類變形影響，而是采取控制及預(yù)防措施降低因熱切割導(dǎo)致的變形影響。
熱變形的控制是指：
在數(shù)控切割機實際切割過程中，由于對鋼板的不均勻的加熱和冷卻，材料內(nèi)部應(yīng)力的作用將使被切割的工件發(fā)生不同程度的彎曲或移位----即切割熱變形，具體表現(xiàn)是形狀扭曲和切割尺寸偏差。由于材料內(nèi)部應(yīng)力不可能平衡和完全消除，所以只能采取一些措施來設(shè)法減少熱變形。

火焰切割是一種常用的切割厚鋼板的經(jīng)濟有效的手段，它切割設(shè)備成本低廉。能切割厚達1.2米的鋼板。
火焰切割傳統(tǒng)的是使用乙炔氣切割，后來用丙烷，現(xiàn)在出現(xiàn)了天然氣切割。
不同燃料所能達到的溫度也不一樣：乙炔-氧氣火焰溫度3000-3300度、丙烷-氧氣火焰溫度在2000-2850度、液化氣-氧氣在2000-2750度。
火焰切割是利用氣體火焰將鋼板預(yù)熱到鋼鐵的燃點（約1300℃左右），然后再噴射高壓氧氣流，使鋼板發(fā)生劇烈的氧化（燃燒），形成氧化物（熔渣）并被高壓氧流吹走，并釋放出熱量。所放出的熱量又進一步預(yù)熱下一層金屬，使其達到熔點。
金屬的氣割過程，就是預(yù)熱、燃燒、吹渣的連續(xù)過程，其實質(zhì)是金屬在純氧中燃燒的過程，而不是熔化過程。

厚鋼板是怎么被切割開的呢?
鋼材的用處，我們生活中隨處可見，大到建筑，橋梁，汽車，小到飯盒，手表等等。
鋼材生產(chǎn)出來會有各種形狀，今天我們來看看普通的鋼板。它是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。
看這厚厚的鋼板, 實際使用的時候，需要把它們切割成各種不同的形狀才能使用。

如果選擇采用液氧切割鋼板的話，雖然前期投資較大，但長期來看它的綜合經(jīng)濟指標(biāo)還是比較可觀的。采用火焰切割時，氣壓的穩(wěn)定性對鋼板的切割質(zhì)量至關(guān)重要。氧氣壓力的波動會降低切割斷面的質(zhì)量?？諝鈮毫Ω鶕?jù)使用的割嘴類型和鋼板的切割厚度進行調(diào)整。如果氧氣壓力超過切割規(guī)定值，切割速度不會提高，但會降低切割斷面的質(zhì)量，使掛渣難以清除，增加切割后的加工時間和成本。

在進行鋼板加工的過程中，有的設(shè)備對于鋼板厚度的要求比較高，例如在造船廠中，為了提升船只的抗沖擊性，需要選用特厚鋼板來進行安裝應(yīng)用，這樣的鋼板比普通的鋼板更加厚，那么在對特厚鋼板進行切割時需要掌握方法技巧才能做的更好。

鋼板加工是指對鋼板進行各種形狀、尺寸、表面性質(zhì)等方面的改變和加工。鋼板加工在工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用，如建筑、汽車、機械制造等領(lǐng)域。鋼板加工的主要工藝包括切割、彎曲、沖壓、焊接等。