大型攪拌站拆遷怎么實(shí)施？

在拆裝過程中如果遇到蓋板有破損，需要及時(shí)進(jìn)行修理，避免蓋板內(nèi)的物料飛出造成人員受傷，攪拌機(jī)的傳動(dòng)齒輪需要及時(shí)涂抹黃油，每周都需要清洗各皮帶機(jī)和給料機(jī)的長進(jìn)拉拉桿，做好日常保養(yǎng)才能較好的繼續(xù)大型攪拌機(jī)的拆遷。

如果計(jì)劃將攪拌站設(shè)備搬遷到新址，需要謹(jǐn)慎地拆卸、運(yùn)輸和重新安裝這些設(shè)備。這包括確保設(shè)備在運(yùn)輸過程中不受損壞，并在新址恢復(fù)正常運(yùn)行。

一旦拆遷工作完成，需要進(jìn)行清理和恢復(fù)工作，將拆遷地點(diǎn)還原為可用狀態(tài)。這可能包括土地修整、清理和重建環(huán)境。

運(yùn)用混凝土攪拌站進(jìn)行工作能夠的工程用料的質(zhì)量,還能減少污染和浪費(fèi)，加快工程的施工,能夠有用的減少施工的時(shí)刻，工程及時(shí)的完結(jié)。而且十分的潔凈，沒有噪音，沒有塵士。

混凝土攪拌站皮帶輸送機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
1.皮帶減速機(jī)保養(yǎng)情況檢查，減速機(jī)的運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),噪音要小，無異響,殼體上應(yīng)無積灰(特別是輸入、輸出軸應(yīng)無積灰)輸入、輸出軸軸封處應(yīng)無漏油現(xiàn)象，齒輪油是否充足，油位應(yīng)在示油器紅線以上(齒輪油牌號(hào)為中負(fù)荷極壓工業(yè)齒輪油)2.皮帶機(jī)各滾筒及托輥上應(yīng)無積砂，否則將會(huì)加快滾筒及托輥的磨損，降低滾筒及托輥使用壽命。
3.斜皮帶機(jī)尾部接料斗處應(yīng)極時(shí)清理,防止該處積砂落入尾滾筒與皮帶之間，造成皮帶的早期磨損與脫膠。
4.觀察皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中有無跑偏的現(xiàn)象，如皮帶跑偏嚴(yán)重，將會(huì)造成皮帶邊緣與支架相磨擦，易造成皮帶邊緣撕裂的危險(xiǎn)。
5.平皮帶減速機(jī)傳動(dòng)鏈條應(yīng)及時(shí)打黃油。

混凝土攬拌站中蝓送皮帶運(yùn)行一段時(shí)間后，因張力或天氣的變化而發(fā)生塑性變形,引起皮帶與電動(dòng)滾筒間的打滑，此時(shí)，可采取加松香粉或加皮帶打滑油的方法，來增大皮帶與滾筒間的摩擦力;也可在適當(dāng)調(diào)節(jié)其張緊裝置，使皮帶與滾簡間產(chǎn)生足夠的摩擦力,以適應(yīng)生產(chǎn)的需求。輸送皮帶張緊到一定程度后，應(yīng)進(jìn)行裁截，重新打皮帶扣聯(lián)接。

因地基場陷、機(jī)架承載變形、物料)沖擊及安裝等多種因素的影響，有可能發(fā)生皮帶的跑偏現(xiàn)象。若因托輯組軸線與皮帶中心線不垂直所致,此時(shí)可把皮帶跑向上的托輥往皮帶前進(jìn)的方向上移動(dòng)一點(diǎn)，一般移動(dòng)幾組托輥即可得以糾正;商品混凝土攪拌站若因滾筒中心線與皮帶中心線不垂直所致，可通過張緊機(jī)構(gòu)來調(diào)整滾筒位置，以糾偏皮帶。當(dāng)然，皮帶跑偏的原因有多種，上述兩種糾法可與皮帶張緊力的調(diào)整配合使用,以期達(dá)到快速糾偏的目的。

混凝土攪拌機(jī)運(yùn)行前后應(yīng)檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠,正常工作。大齒圍、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護(hù)罩,攪拌筒內(nèi)和各配衰的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住。