真空上料機對于物料的運輸主要是依靠物料的性質來判斷其是否能夠進行運輸。如，物料的流動性會導致物料在進行運輸時通過過濾裝置時能夠更加的方便快捷。而物料的流動性主要能夠依靠堆積角來進行判斷，當物料從一個固定的高度上進行滑落時，其完全靜止之后而形成的錐面以及水平面的夾角越小時，其物料的流動性就會越好。

隨著經濟的發展，真空上料機的應用越來越廣泛。真空上料機的輸送系統可與混合機、制粒機、篩分機、包衣機、充填機，包裝機、振動篩、反應釜等主要工藝設備配套使用。真空上料機的固態物料、聚合物凝膠以及液滴等粒子尺寸減小的過程統稱為“分散混合”。為達到所要求的產品質量規格，在典型的真空上料機加工過程中，都存在分散混合作用，它主要有以下幾個作用：
(1)用有機顏料或者無機顏料混合色母料。
(2)破碎高分子量粒子，使聚合物熔體達到均化。
(3)非相容聚合物共混物的混合。

真空上料機運行過程中出現故障可能因為設備內部的松緊問題導致的，和其它的設備一樣，如果其中的螺絲和管道沒有擰緊，就會導致機械出現大大小小的故障，就像在電腦就因為一個小小的螺絲沒有擰緊，而導致了內部的疏松，從而讓用戶每次開機的時候都要小心翼翼的進行。這就是松緊的重要性，而真空上料機中較需要注意松緊的地方還是屬門邊框和桶圈這兩個部分。

隨著經濟的發展，真空上料機的應用越來越廣泛。真空上料機的輸送系統可與混合機、制粒機、篩分機、包衣機、充填機，包裝機、振動篩、反應釜等主要工藝設備配套使用。粉體行業的固體粉末、顆粒生產過程中，各生產環節之間粉體物料的輸送方式被認為是改進生產工藝與提高產品質量的一個重要問題。

當然真空上料機運動部位自身的重量也是會造成真空上料機速度影響的原因，所以運動部件的速度是否均勻，設置的是否合理這些問題也該考慮考慮了。只要我們將影響真空上料機速度的一些因素一一排除，我們真空上料機的運行速度就可以得到保障了。

真空上料機系統等粉體輸送系統在使用設計中要充分結合物料特性、客戶需求、使用工況等多種要求針對性設計。
1、針對性進料設計
新型的進料設計，減少了濾芯的物料黏附率，提高了濾芯的工作效率；同時整體鈍角手工打磨，提高了整個系統的工作效率和穩定性。
2、針對性的自動清潔設計
濾芯是決定真空上料機使用穩定性的重要關鍵部件，結合以往經驗，設計優化了反吹自動清潔設計，提高了系統的運行穩定性，減少維護量，提高了設備的使用壽命。
3、管路優化
針對粉體輸送系統，設計定制管道、彎頭。減少管道磨損、系統堵料、防止物料粘壁等作用。