工作原理:

所謂真空干燥，就是將干燥物料處于真空條件下，進行加熱干燥。如果利用真空泵進行抽氣抽濕，則加快了干燥速度。

注：如采用冷凝器．物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收，如溶劑為水，可不用冷凝器，節省能源投資。



性能特點:

◎真空下物料溶液的沸點降低．使蒸發器的傳熱推動力增大．因此對一定的傳熱量可以節省蒸發器的傳熱面積。

◎蒸發操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。

◎蒸發器熱損失少。

◎在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中無任何不純物污入，符合GMP要求。

◎屬于靜態式真空干燥器．故干燥物料的形體不會損壞。



適應物料:

適用于在高溫下易分解，聚合和變質的熱敏性物料的低溫干燥；被廣泛地采用在制藥、食品、電子等行業。

真空實驗箱主要應用于高附加值、且具有熱敏性的農副產品、保健品、食品、藥材、果蔬、化工原料等的脫水干燥；用于化工產品的低溫濃縮、結晶水的脫除、酶制劑的干燥等，中草藥的真空提取，適用于科研院的實驗室。



智能制造 低溫干燥系統為降低農產品產后損失，提高農業種植效益，提升農產品附加值開發與智造的設備，主要應用于農產品深加工領域洋蔥、大蒜、蘆薈、仙人掌、蘋果、桑葚、獼猴桃、紅棗、鳳梨、石斛等農產品深加工中絕大多數的天然植物；如洋蔥片、大蒜片、桑葚干果、蘋果片、紅棗片等果蔬干品，也可以用于蘆薈、仙人掌等產品干燥后制粉，動物類畜禽產品的干化處理，干燥等；控品質、增效益、降成本較大限度的保持其原有的色、香、味等固有的營養成份；防止微生物在物料成品中繁殖；避免植物活性肽下降，提高產成品品質；基本保持其外觀質量，提高產成品賣相；減少農產品物料的重量與體積，以便于保質儲存及長途運輸；避免色素褐變、脂肪氧化，提高產成品可溶性能力；






適用范圍
1、熱加工、工業工件處理、水泥、建材行業，進行小型工件的熱加工或處理。

2、醫藥行業：用于藥品檢測、醫學樣品的預處理等。

3、分析化學行業：作為水質分析、環境分析等領域的樣品處理。也可以用來進行石油及其分析。

4、煤質分析：用于測定水份、灰份、揮發份、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析；也可以作為通用微波灰化爐使用



產品用途：

哈爾濱真空干燥機在延長藥品、食品的保質期、保存藥品、食品原有的風味和營養成分、保留原料的生理活性、增強藥品、保健食品的功能性、提高農產品的附加值等方面，真空干燥技術優勢明顯，一是可以有效地保持物料的形狀、色澤、營養成分和香氣不變，這些特性，對于保健品的生產尤為重要；二是可以大幅度地節約能源。物料在采用冷凍干燥方法處理時，需要補充升華熱。 在真空條件下，水的汽化溫度低，實現了低溫干燥，完好地保持了加工物料原有的色、香、味及營養成分，避免了物料中活性成分的氧化變質，制品復水性好；物料受熱均勻，干燥更迅速，其運行成本遠遠低于冷凍干燥和紅外干燥，節能降耗、衛生環保；利用了真空干燥的特點，又解決了真空中熱能傳導困難的問題，大大提高了干燥的工作效率和產品質量。根據國內外資料顯示，采用真空干燥對物料加熱，其速度和效能是常規加熱方法的４～２０倍。 　　該設備主要應用于高附加值、且具有熱敏性的農副產品、保健品、食品、藥材、果蔬、化工原料等的脫水干燥；用于化工產品的低溫濃縮、結晶水的脫除、酶制劑的干燥等，中草藥的真空提取，適用于科研院校的實驗室。 該設備在哈爾濱的供應商，享有良好的及聲譽：:真空干燥設備符合1、GMP標準2、符合GB5226電氣安全標準 3、符合GB16798-1997食品機械衛生安全指標

烘干方式：間歇工作

溫度范圍：RT-100℃（供應真空干燥箱 真空干燥機 真空烘箱的廠家 南京火燥）

溫度均勻度：±2℃時，設備外殼采用不銹鋼板數控機床加工成型，外殼表面進行磨砂處理：內膽為SUS３０４不銹鋼板。觀察窗采用多層中空鋼化玻璃，具有透明、隔熱、不易產生蒸汽結霜等優點，控制部分設計在設備右側，人機界面PLC控制，操作方便，簡單，易于維護。 您要了解的供應真空干燥箱 真空干燥機 真空烘箱的廠家 南京火燥商情基本上就這些。

火燥廠家防爆平板式加熱真空干燥箱主要應用在高附加值的產品上，平板加熱的大優點是散熱面積大，烘盤的受熱面積大，受熱溫度穩定，不會產生很大的波動是產品的主要干燥方式之一。



產品工作原理：

真空干燥箱的傳熱部分是平板，平板內部可以通過熱水加熱或者導熱油加熱，平板的散熱面積更大，比普通的盤管干燥效率提升35%左右，所以在低溫干燥的情況下有著的優勢。

產品應用范圍：　

火燥廠家防爆平板式加熱真空干燥箱適用于制藥、化工、食品、農副產品、水產品、輕工、重工等行業物料及產品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、中藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料、染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器原件、烘漆等。真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發器的傳熱推動力增大，因此對一定的傳熱量，可以節省蒸發器的傳熱面積；　蒸發操作的熱源可以采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽：（用戶特殊要求選用水或油加熱，廠方可為您設計）蒸發器的熱損失可減少；.適用于在高溫下易分解、聚合和變質的熱敏性物料的干燥在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中任何不純物均無混入所謂真空干燥，就是將被干燥物料處于真空條件下，進行加熱干燥。它是利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室內形成真空狀態，加快了干燥速度。

1.當加熱溫度恒定，提高真空度，能加快干燥速率。

2.當真空度恒定，提高加熱溫度，能加快干燥速率。

3.既提高真空度，又提高加熱溫度，則大大加快干燥速率。

如果采用冷凝器，則蒸發的溶劑通過冷凝器加以回收，是一種常用的干燥設備。

如果采用水循環真空泵機組，可不用冷凝器，則節省能源、投資。

產品概述：

產品配置，外殼采用Q235冷板制作或者采用SUS304不銹鋼板制作厚底在1.5mm。內膽采用6-8mm厚度304不銹鋼板制作，內部工作室和外殼采用12#槽鋼進行加強固定確保穩定性，在箱體和外殼中間填充耐高溫型的保溫材料，硅酸鋁巖棉。箱體的內部采用烘架是結構或者根據客戶的要求使工作室的內部為空的。烘架結構是為了方便烘干物料比較小的，如果是內部采用空的加熱管分布在底部或者二側的話適合使用大尺寸的物料。溫度的控制根據客戶的要求如果是食品或者藥品類的應該是控制在100度以下。

結構特點和原理：
1、本烘箱為整體制作，箱內設有風機、通風系統、分風板、加熱系統（不銹鋼加熱管），并配有不銹鋼烘盤。
2、烘箱開門方式有單開門、雙開門兩種方式，門鎖為自碰式，省力、無磨損、易操作。
3、烘箱以不銹鋼加熱管為熱源，利用風機對加熱總成，對流換氣的方式加熱空氣，熱空氣通過對烘盤與物料熱量傳遞，空氣通過進風口不斷補充，濕空氣排出箱外，使箱內的溫度不斷提高，物料逐漸烘干。
4、為使箱內各點的溫度均勻，除依靠強制的循環空氣對流傳熱以外，還在箱體左右兩側設有可調節的分風裝置，使箱內上下各點的溫度更趨一致。
5、該烘箱溫度控制采用數顯溫控儀表，該儀表具有良好的抗震、抗干擾能力、結構簡單、體積小、操作方便、溫差低等優點。
一、操作規程：
1、將料盤及烘箱內部清洗干凈。
2、將料盤裝滿待烘物品，待烘物不能堆積太厚，要平攤均勻，放上臺車推入箱內，關好箱門，開始工作。
3、打開“電源開關”旋鈕，此時“電源指示”燈亮，設定好藥物所需的烘干溫度。打開“風機開關”旋鈕，此時“風機指示”燈亮
4、然后打開 “加熱開關”旋鈕，使加熱系統開始工作。
5、當加熱溫度升至設定溫度時，加熱系統自動停止工作，恒溫開始，當烘箱溫度低于設定溫度值時，加熱系統自動重新開始工作，烘箱就是利用這種方式周而復始的工作來溫度的。
6、當工作結束時，先關閉“加熱開關”旋鈕，待溫度降至室溫時關閉“鼓風關”旋鈕，使加熱系統、鼓風系統停止工作。
7、后關閉電源開關，關閉總閘，此時工作程序結束。

微波真空干燥應用：

1、利用微波的內部加熱特性，使得物料的內部迅速受熱升溫產生大量的蒸汽，內部大量蒸汽往外沖出，形成無數的微小孔道，使物料組織膨脹、疏松。與油炸干燥式的膨化相比，不破壞物料的原有的成分，有容易變質及低熱量。



2、比常規滅菌方法更多保留活性物質，非常適宜應用于人參、香菇、花粉、天麻以及其它中藥、中成藥的干燥和滅菌。



3、對液體物質進行消毒，如微波牛奶消毒器，不僅菌落數指標達到要求，而且提高奶的穩定性。



4、產品的滅酶保鮮，可克服燙煮方法大量水溶性營養成分的流失。如茶葉制造過程中的殺青。



概述：

微波真空爐廣泛應用于食品、制藥、生化、材料等多種行業的試驗設備。 本設備采用精心設計的微波場均衡技術，料盤繞垂直軸旋轉，產品水份在真空低溫狀態下均勻吸收微波，水分迅速蒸發達到干燥目的。它具有加熱時間短、熱、耗能低、特別是加工溫度低（如當真空度為40～120KP時干燥過程中，干燥物料的溫度可以控制在50°C以下），可大限度保留產品里活性成份。另外它結構緊湊，操作簡單、維護方便、占地面積小，是一種新型的理想干燥設備。

機理：

在工業生產中,有許多物品需要干燥處理,可是它們又不能承受高溫,比如一些藥品、生化制品、營養食品以及人參、鹿茸等中草藥材、為了產品質量、其干燥處理在低于100℃或室溫的條件下進行,眾所周知當氣壓降低時,水的沸點也隨之降低,如在一個大氣壓(101.3Kpa)下,水的沸點是100℃,而在0.073大氣壓(7.37Kpa)下,水的沸點是40℃。在真空條件下,加熱物體可使物體內部水分在無溫升狀態下蒸發。由于真空條件下空氣對流傳熱難以進行,只有依靠熱傳導的方式給物料提供熱能,而微波加熱是一種輻射加熱,是微波和物料直接發生作用,使其里外同時被加熱,無須通過對流或傳導來傳遞熱量,所以加熱速度快,干燥。

一、適應范圍
智能制造 低溫干燥系統為降低農產品產后損失，提高農業種植效益，提升農產品附加值開發與智造的設備，主要應用于農產品深加工領域洋蔥、大蒜、蘆薈、仙人掌、蘋果、桑葚、獼猴桃、紅棗、鳳梨、石斛等農產品深加工中絕大多數的天然植物；如洋蔥片、大蒜片、桑葚干果、蘋果片、紅棗片等果蔬干品，也可以用于蘆薈、仙人掌等產品干燥后制粉，動物類畜禽產品的干化處理，干燥等；
控品質、增效益、降成本
較大限度的保持其原有的色、香、味等固有的營養成份；
防止微生物在物料成品中繁殖；
避免植物活性肽下降，提高產成品品質；
基本保持其外觀質量，提高產成品賣相；
減少農產品物料的重量與體積，以便于保質儲存及長途運輸；
避免色素褐變、脂肪氧化，提高產成品可溶性能力；


常溫～60℃ 可任意調節設定；
波段式曲線干燥，產成品品質更穩定；
批次管理，可實現生產過程質量控制；
的質量溯源系統，提升客戶購買-，提升產品銷量；
質量缺陷分析功能，可有效正向促進企業產品質量
二、技術目的及原理
眾所周知，采用傳統工藝制作的真空干燥箱在物料干燥過程中，物料中的水份經加熱后形成水蒸汽，一部分被真空泵抽出箱外，一部分而殘留在箱體內部。由于水蒸汽與箱體內壁之間的溫度差異，這些水蒸汽極易冷凝在箱體內壁形成冷凝水，而這些冷凝水不斷累積甚至會在箱體底部形成厚厚的一層積液，這些冷凝水和積液在箱體內受熱后又發生二次蒸發，如此周而復始不但大大增加了設備的能耗，而且也嚴重降低了設備的干燥效率。箱體內壁夾套加熱技術是在箱體內壁的外側設置了加熱夾套，加熱夾套內通入熱水或蒸汽，使箱體內壁溫度升高（此溫度可控），從而在源頭上消滅了箱內水蒸汽在箱內冷凝的先決條件，由此大大降低了設備的能耗。與此同時，由于箱壁溫度的升高，使得箱內熱損耗降低、物料受熱更加均勻，從而大大的提升了設備的干燥效率。
1、 技術工藝
采用U型型鋼在箱壁外側作S形均勻布置，并作無縫焊接。此型鋼焊接完成后，不但可作為熱源通道，也可作為箱壁的橫向加強使用。通過對熱源的能斷控制，即可對箱壁溫度作 控制。

2、技術工藝
將壓縮空氣儲存在一個可加熱的儲氣包內并對其加熱（溫度可控），加熱后的壓縮空氣經電磁閥與箱內均勻噴氣裝置連接，通過對PLC程序的調整可實現對電磁閥通、斷時間的分別控制，從而控制壓縮空氣的進氣量，以便對不同物料的不同干燥工藝實現智能控制 3 均勻加熱技術
3、技術目的及原理
采用傳統加熱盤管加熱的真空干燥機，由于物料托盤與加熱盤管為非接觸式熱傳導方式（改進工藝），所以不可避免的會出現熱能傳遞效率低、物料受熱不均勻（甚至是部分物料已經糊了，而部分物料仍未干透）的現象。均勻加熱技術是采用平板式加熱元件（熱源可選擇電加熱、熱水、蒸汽或導熱油），料盤與加熱元件之間為整體平面接觸，所以熱能傳遞、物料受熱均勻，不但能大大提高設備干燥效率，而且能大大降低能源消耗。